我司于2026年6月11 日颁布了“泸县聚有业务有限公司关于泸县五中食堂设备刷新项目”的比选布告，比选文件中存在问题，现做出以下澄清：

一、比选文件附件设备清单中（一楼/二楼/三楼）蒸汽产生器：

建改前为：

规格：1190*900*1200

1、表壳为201不锈钢板，厚度为≥1.0mm，内胆为304不锈钢，厚度为≥3.0mm，内胆保温层为阻燃资料，厚度≥10mm.建设耐高温浮球阀，一个泄压阀，一个单向阀，压力；た，节能效能高达30%以上，热效能高达90%以上，120秒急剧出蒸汽。

2、多沉；，安全靠得住，产生120℃以上的高温蒸汽。304不锈钢换热器选取穿插式火管与水胆▲产品凭据国度尺度 燃气管路金属资料GB/T8163，GB/T1527，GB/T3091，GB/T12771，GB/T26002和CJ/T197划定，与蒸汽，食品接触的不锈钢资料，其材质应切合GB4806.9和GB/T3280的划定，燃气管路焊接资料熔点不应低于450摄氏度，提供检测汇报复印件(型号必须与投标产品一致)。▲3、产品凭据国度燃气用具产品质量监督检验中心尺度 接触食品的密封资料应切合GB4806.11的划定。与食品可能接触的搪瓷材质应切合GB4806.3的划定。▲4、根基售后保险：全国联保，提供造作商针对本项目出具的售后服务承诺。

建改后为：

规格：1190*900*1200（±20mm）

1、表壳为201不锈钢板，厚度为≥1.0mm， 内胆为304不锈钢，厚度为≥3.0mm， 内胆保温层为阻燃资料，厚度≥10mm.建设耐高温浮球阀，一个泄压阀，一个单向阀，压力；た。

2、热负荷：≥90KW，水容积：≥29.6L，蒸汽温度：≥1125-130℃，风机功率：≥120w*2，长度：60cm-100cm，电压：220V，电量：≥240W，蒸发量（每幼时）：≥180KG，蒸汽管内径：DN40(1.5寸)，排烟管内径：DN40(1.5寸)，进水管 内径：DN15(4分)，燃气口 DN15(4分)，排污口 DN25(1寸)。

3、多沉；，安全靠得住，产生120℃以上的高温蒸汽。304不锈钢换热器选取穿插式火管与水胆

▲4、产品凭据国度尺度 燃气管路金属资料GB/T8163，GB/T1527，GB/T3091，GB/T12771，GB/T26002和

CJ/T197划定，与蒸汽，食品接触的不锈钢资料，其材质应切合GB4806.9和GB/T3280的划定，燃气管路焊接资料熔点不应低于450摄氏度，提供检测汇报复印件(型号必须与投标产品一致)。

 ▲5、产品凭据国度燃气用具产品质量监督检验中心尺度 接触食品的密封资料应切合GB4806.11的划定。与食品可能接触的搪瓷材质应切合GB4806.3的划定。

▲6、根基售后保险：全国联保，提供造作商针对本项目出具的售后服务承诺。

二、比选文件附件设备清单中（一楼/二楼/三楼）高压风柜：

建改前为：

规格：11KW

1.表壳选取≥1.0mm双面钢板造作，内部双层静音棉孔板造作适本地加固以预防在正常运作时产生振动；

2.轴承：选取耐侵蚀风机专用轴承；

3.电机：纯铜芯国标电机；

4.叶轮：按三元流理论设计的机翼形前倾式风轮，厚度≥1.0mm板造作，耐侵蚀性好；

5.风机设有检建门，方便日后守护；

6.底部自带槽钢支架，便于装置；

7.风柜凭据GB/T2423.34-2024《环境试验 第2部门：试验步骤 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验》尺度，在温度：-10℃→65℃，湿度30%→98% RH，24h为一个周期，一个周期内循环10次，持续功夫48h，循环试验后，表观无变形，气泡，剥落等景象；电气和机械机能无缺，拥有CMA或CNAS标志的检测汇报，汇报信息于“全国认证认可信息公共服务平台”网站编号可查问。

8.凭据GB/T2423.17-2024《环境试验 第2部门：试验步骤 试验Ka:盐雾》，在温度:35 ℃±2K，80cm水平网络面积的均匀网络快率:1.5 mL/h士0.5 mL/h，氯化钠浓度(网络溶液):50 g/L±5 g/L，pH(网络溶液):6.5～7.2，持续功夫：168h的测试，检测了局：表观无显著变动，无侵蚀痕迹；试验前后进行称沉，经推算，单元面积质量损失≤0.69g/m2，电气机能和机械机能无缺，拥有CMA或CNAS标志的检测汇报，汇报信息于“全国认证认可信息公共服务平台”网站编号可查问。

建改后为：

规格：15KW

1.表壳选取≥1.0mm双面钢板造作，内部双层静音棉孔板造作适本地加固以预防在正常运作时产生振动；

2.轴承：选取耐侵蚀风机专用轴承；

3.电机：纯铜芯国标电机；

4.叶轮：按三元流理论设计的机翼形前倾式风轮，厚度≥1.0mm板造作，耐侵蚀性好；

5.风机设有检建门，方便日后守护；

6.底部自带槽钢支架，便于装置；

7.风柜凭据GB/T2423.34-2024《环境试验 第2部门：试验步骤 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验》尺度，在温度：-10℃→65℃，湿度30%→98% RH，24h为一个周期，一个周期内循环10次，持续功夫48h，循环试验后，表观无变形，气泡，剥落等景象；电气和机械机能无缺，拥有CMA或CNAS标志的检测汇报。

8.凭据GB/T2423.17-2024《环境试验 第2部门：试验步骤 试验Ka:盐雾》，在温度:35 ℃±2K，80cm水平网络面积的均匀网络快率:1.5 mL/h士0.5 mL/h，氯化钠浓度(网络溶液):50 g/L±5 g/L，pH(网络溶液):6.5～7.2，持续功夫：168h的测试，检测了局：表观无显著变动，无侵蚀痕迹；试验前后进行称沉，经推算，单元面积质量损失≤0.69g/m2，电气机能和机械机能无缺，拥有CMA或CNAS标志的检测汇报。

三、比选文件附件设备清单中（一楼/二楼/三楼）油烟净化器：

建改前为：

1.净化器表壳碳钢冷板厚度≥1.0mm，表表选取静电喷塑，防水防腐；？榛樽，便于装置和组装，内部选取三系铝合金专用板式电场，设备拥有软启动，屡次打火；，短路，开路，过载；，还拥有放结雾，灭弧职能:铝合金电场，吸附强，效能高。选取优质绝缘陶瓷，有效杜绝爬电景象，设备电源,具备灭弧职能、屡次闪络放电、短路；ぁ⒏哐箍繁；さ劝踩；ぶ澳，有效预防设备运行过程出现的过载、漏电、拉弧等情况产生。

3.凭据GB/T2423.17-2024《环境试验 第2部门：试验步骤 试验Ka:盐雾》，在温度:35 ℃±2K，80cm水平网络面积的均匀网络快率:1.5 mL/h士0.5 mL/h，氯化钠浓度(网络溶液):50 g/L±5 g/L，pH(网络溶液):6.5～7.2，持续功夫：168h的测试，试验后：表观无显著变动，无侵蚀痕迹；试验前后进行称沉，经推算，单元面积质量损失≤0.69g/m2，电气机能和机械机能无缺，拥有CMA或CNAS标志的检测汇报，汇报信息于“全国认证认可信息公共服务平台”网站编号可查问。

4.凭据GB/T 5169.12-2024《电工电子产品着火危险试验 第12部门：灼热丝/热丝根基试验步骤 资料的灼热丝可燃性指数（GWFI）试验步骤》尺度，对产品表壳进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到960℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.2mm，则表壳的GWFI≥960℃；短邙缘瓷瓶进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到850℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.22mm，则绝缘瓷瓶的GWFI≥850℃；对电路板进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到850℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.25mm，则电路板的GWFI≥850℃，拥有CMA或CNAS标志的检测汇报，汇报信息于“全国认证认可信息公共服务平台”网站编号可查问。

建改后为：

1.表壳选取1.0mm厚冷轧钢板，热固性纯聚酯粉末涂料喷涂处置，

2.选取智能凹凸压数字电流，凹凸压双输出，智能自行调节电流大幼。

3.罕见字显示屏，显示运行电压、电流

4.选取不锈钢电场，保障高净化效能的同时，有效耽搁洗濯周期，不锈钢材质耐侵蚀、易洗濯、不易变形。

5.油烟净化器凭据GB/T2423.34-2024《环境试验 第2部门：试验步骤 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验》尺度，在温度：-10℃→65℃，湿度：90%RH~96%RH，在降温过程中，相对湿杜爪维持在80%RH~96%RH，持续功夫48h，循环试验后，表观无变色、开裂、变形的异常。通电后，设备正常，检测汇报带有CMA或CNAS，并加盖出产企业公章。

6.凭据GB/T 5169.12-2024《电工电子产品着火危险试验 第12部门：灼热丝/热丝根基试验步骤 资料的灼热丝可燃性指数（GWFI）试验步骤》尺度，对产品表壳进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到960℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.2mm，则表壳的GWFI≥960℃；短邙缘瓷瓶进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到850℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.22mm，则绝缘瓷瓶的GWFI≥850℃；对电路板进行灼热丝试验，检测后达到：灼热丝温度达到850℃时，试样碳化但未起燃，碳化深度＜0.25mm，则电路板的GWFI≥850℃，拥有CMA或CNAS标志的检测汇报。

四、比选文件第一章 比选布告中第四条投标文件的递交：

建改前为：

1.递交参选文件截止功夫（开标功夫）：2026年6月26日9：30。

建改后为：

1. 递交参选文件截止功夫（开标功夫）：2026年6月30日9：30。

五、比选文件第二章 参选须知及参选须知前附表中第7条投标保障金（内容性要求）：

建改前为：

2.缴纳截止功夫：缴纳截止功夫：2026年6月26日9：30前（以到账功夫为准，超过此时限缴纳的按无效响应处置）。

建改后为：

2. 缴纳截止功夫：缴纳截止功夫：2026年6月30日9：30前（以到账功夫为准，超过此时限缴纳的按无效响应处置）。

六、比选文件第二章  参选须知及参选须知前附表中第10条比选地址及功夫：

建改前为：

截止功夫开标功夫：2026年6月26日9时30分

建改后为：

截止功夫开标功夫：2026年6月30日9时30分

七、比选文件其他内容不变。

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2026年6月25日